余热锅炉积灰清洗技术及方案解析

在工业生产经过中，余热锅炉作为根本的热能转换设备，其运行效率直接作用到整个生产过程的能耗与成本。伴随使用时间的增长，锅炉内部在所不免地会积累大量积灰，这不但会降低热效率，还可能引发一系列安全疑问。定期进行积灰清洗成为确保锅炉效率高运行的主要环节。

余热锅炉的清洗通常分为两大部分：一是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管等内部管路的水垢、铁锈清洗，这部分清洗主要采纳化学清洗方法；二是对锅炉炉膛的外部清洗，通常使用高压水射流技术。GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术在这方面展现出显著优势，其不但成本较低，并且能够有效清除水垢和铁锈，为化学清洗技术带来革新。

在进行化学清洗时，需要精确计算所需的药剂量。根据相关公式，G=1.5KQ+G3t，其中G代表应维持的EDTA余裕量，K是工业酸或药剂的质量分数，Q是锅炉清洗容积，G3t是按Fe3（）:EDTA=1:1络合所需EDTA量，通常取3.5作为络合换算系数，G3t=S/3.5，S是锅炉水冷壁上的总垢量。Gs则综合考虑了各种要素，通常取(G+G3t)×10%作为药剂余裕量。这些计算确保了清洗经过的安全与效率高。

对于小锅炉，由于其内衬较小，无法通过手动检查内部积灰状况。使用内窥镜成为一种有效的化解策划。内窥镜可以实时监测锅炉内部状况，及时发现并处置积灰疑问，避免因积灰导致的燃料浪费和管路破裂，从而减少经济损失，延长锅炉使用寿命。

在进行锅炉清洗前，首选需要了解锅炉的结构、材料和传热方式，根据不同材料、规模和化学清洗剂制定科学合理的清洗策划。清洗设备与锅炉连接后，先用清水清洗10分钟，检查系统状态，确保无泄漏，并清除浮锈。随后，将表面剥离剂和缓释剂按比例添加到清洗槽的循环水中，进行20分钟的清洗，以将积灰与清洗部分分离。在清洗系统中加入钝化涂层剂进行钝化处置，防止管道和部件腐蚀，形成新的锈垢。

通过上述方法，可以有效清除余热锅炉内部的积灰，确保其效率高运行。巴洛仕集团有限公司在这一领域拥有丰富的阅历和先进的技术，为客户提供资深的清洗化解策划，助力企业降低能耗，提高生产效率。